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有机肥发酵过程注意事项

来源:豫顺鑫发布日期:2019-11-22浏览:

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有机肥发酵过程中注意事项:

1、透气性:在严格的发酵过程中,透气性的好与坏直接影响到厌氧菌或好氧菌的繁殖。在烟草与茶叶有机肥的田间地头堆放,可用堆体中插孔,在堆体中埋入扎好的秸杆捆,底部用竹棍或木棒托起等方法来增加其透气性;在条垛堆放或发酵槽式发酵中,尽量按要求添加辅料,一定注意比例是重量比,而不是体积比。
2、有机肥发酵水分控制,一般要求物料水分控制在60~65%左右为宜,水分判断:手抓一把物料,见水印但不滴水,落地即散为宜。水少发酵慢,水多通气差,还会导致“腐败菌”工作而产生臭味。建议:可以补水的方法,就是前期水量少加点,后期翻到的时候再添加。
3、有机肥发酵搅拌均匀:不管是田间地头堆放还是条垛式发酵或是槽式发酵,这一点特别重要,若不能使发酵物料拌匀或不能使专用菌与发酵物料充分拌匀,就会产生发酵程度不匀,升温有高有底,除臭效果不理想,直接影响有机肥的质量。
4、有机肥发酵避免雨淋曝晒。
 

有机肥发酵常见问题及解决方法:

一、升温慢:堆体不升温或升温慢
原因及解决方法:
1.原料太湿:根据物料的配比加入干的物料后再搅拌发酵。
2.原料太干:根据湿度,加水或者湿润的物料,使水分维持在45%-55%
3.没有足够的氮源:加入含氮高的硫酸铵,使碳氮比维持在20:1。
4.堆体太小或天气太冷:堆高堆体,加入易降解物质如玉米秸秆。
5.pH太低:pH值小于5.5时可以加入石灰或者木灰搅拌均匀,调节发酵堆酸碱度。
 
二、堆温过高:发酵过程中堆温≥65℃。
原因及解决方法:
1.透气性较差:定期翻堆,增加发酵堆透气性。
2.堆体太大:减小堆体尺寸。
 
三、有异味:从堆体中不断有臭鸡蛋味或者腐败的气味散发出来。
原因及解决方法:
1.氨的含量过高(C/N小于20):使用除臭剂进行消毒除臭,并加入含碳高的物质如:作物秸秆、花生壳、稻壳等。
2.pH值过高:加入酸性物质(磷酸钙)降低pH值,避免使用碱性成分(石灰)。
3.通气不均匀或者气流环绕不畅:重新混合物料,改变配方。
4.物料堆放过于密集:重新混合堆体,根据物料密度酌情添加大粒物质。
5.厌氧环境:定期翻堆,增加堆内氧气含量。
 
四、蚊蝇繁殖:发酵堆内有蚊蝇繁殖。
原因及解决方法:
1.原材料在发酵前堆放时间过长:快速处理原材料,表层喷施益生菌除臭剂,降低臭味,减少蚊虫。
2.新鲜粪便覆盖在堆体表面滋生蚊蝇:每4-7天翻堆,在静态堆体的表面上覆盖6cm的堆肥层。
 
五、物料结块:堆体发酵物料有大块的部分,结构不一致。
原因及解决方法:
1.原料混合不均匀或者翻堆不足:改进最初的混合方法。
2.气流不均匀或者环绕不足:分拣或者粉碎堆肥,改进空气分布。
3.原材料含有大块的和不可降解或者降解很慢的材料:分拣堆肥,粉碎、整理原材料。
4.堆肥过程没有结束:延长发酵时间或者改进发酵条件。
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