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对辊挤压造粒工艺详解

来源:通达重工发布日期:2019-10-24浏览:

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对辊挤压造粒机的无干燥挤压造粒工艺在粉类加工颗粒有着广泛的用途,其特性是不需要对物料加湿,也不需要加热,便可对物料直接加工颗粒.可用于有机无机肥颗粒加工,也可以用于饲料颗粒的加工等.
 
利用该无干燥挤压造粒工艺,在生产过程中无废水或废气外排,不会污染环境.挤压造粒工艺流程短,操作简便,便于实现生产自动化控制,提高生产效率.对原料的性质与粒度分布无特别要求,故原料来源较宽广.
 

对辊挤压造粒生产工艺:

 
1、将合格原料按照配比要求加入搅拌机中混合均匀.
 
2、输送至圆盘喂料机中,在输送过程中将物料中的金属性物质剔除干净.
 
3、圆盘喂料机中的物料均匀的进入挤压造粒机中,物料被强制通过两压辊之间而被挤压成薄片,薄片经压辊下面的粗碎机破碎成碎片后进行筛分.筛上物料继续破碎和筛分.
 
4、半成品输送至成品筛分机.筛选后的细小颗粒直接返回至圆盘喂料机中.大颗粒经粉碎机粉碎后再返回至圆盘喂料机中.
 
5、筛选后的合格产品输送至全自动包装秤称重、包装、入库.
对辊挤压造粒机设备
 

无干燥对辊挤压造粒机在生产颗粒工艺时具有下述特点:

 
1、挤压造粒不需要给物料加热和增湿,既节省投资,又节约能源,而且还能适应含有热敏性物料,如碳酸氢铵和某些有机肥等配料的造粒.
 
2、在生产过程中无废水或废气外排,不会污染环境.
 
3、挤压造粒工艺流程短,操作简便,便于实现生产自动化控制,提高生产效率.
 
4、对原料的性质与粒度分布无特别要求,故原料来源较宽广.
 
5、生产较灵活,可随时改变产品的方案,有利于小批量生产专用肥.
 
6、产品粒度分布均匀,不会产生离析,也不会结块.
 
7、挤压造粒产品外形颗粒均匀,不圆润.通常如果需要比较圆润的产品,需要进一步对颗粒进行整形.
 
无干燥挤压造粒工艺基本上是采用对辊挤压造粒机为造粒主机.在对辊挤压造粒机的工艺设计,经验丰富、设计理念好,设备换代升级有着长足的进步,相对来说,成粒率高返料低,是市场上深受欢迎的无干燥挤压造粒机工艺设备.
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